“端午”假期,衡阳东站加开28趟临客列车
“端午”假期,衡阳东站加开28趟临客列车
“端午”假期,衡阳东站加开28趟临客列车氢能是一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源,对于构建清洁(qīngjié)低碳、安全高效的能源体系具有重要意义(yìyì)。绿色氢能可促进煤化工、钢铁(gāngtiě)和交通运输等行业低碳发展。
氢气制取有多种方法(fāngfǎ),如电解水(diànjiěshuǐ)制氢、水煤气法制氢、焦炉煤气冷冻制氢、甲烷制氢、从微生物中(zhōng)提取酶制氢等。其中,电解水制氢是目前应用较广且相对成熟的方法,产出的氢气纯度较高。
潞安化机以电解槽为突破口,聚焦高压碱水电解制氢装备开发,打造“晋华(jìnhuá)槽”系列(xìliè)成套新产品(chǎnpǐn)。同时,加快研制推广电解水制氢、二氧化碳(èryǎnghuàtàn)电解制合成气、二氧化碳加氢制甲醇合成撬、空气压缩抽水蓄能等新能源装置。
这是继“晋华炉”后,山西省能源技术革命又(yòu)一项重大标志性成果。
“向左一点,好!”初夏(chūxià)时节,干净整洁(zhěngjié)的车(chē)间内一派繁忙,一位年轻干练的工作人员正娴熟地指挥着头顶的一架天车,对“晋华槽”进行吊装作业。
“我们吊装的(de)这台‘晋华槽’,大约重50吨,这是我们生产的全省首台‘晋华槽’。”潞安化工机械(huàgōngjīxiè)集团(以下简称潞安化机)新能源装备分公司调度员(diàodùyuán)李仲平向记者介绍。
当被吊装的“晋华槽”平稳落地到指定位置,李仲平又赶忙拆除吊装工具,进行下一台“晋华槽”的吊装……“晋华”家族此次添新,是潞安(lùān)化机在(zài)氢能装备领域的首次突破,标志着(zhe)山西省在探索绿色氢基能源全链条发展方面迈出坚实一步(yībù)。
聚焦氢能产业,汇聚发展新(xīn)优势
5月15日,记者走进潞安化机新能源装备分公司车间,涂胶机器人快速挥舞着(zhe)机械臂,发出“嘶嘶”的声音,将(jiāng)液体瞬(shùn)干漆涂抹到极板流道槽的位置。
这是潞安化机碱性水(shuǐ)电解槽生产的一个场景。新能源装备分公司车间负责人王成林介绍,这里生产的电解槽每小时产氢量可达1000标准立方米,广泛应用于煤化工石油(shíyóu)炼化加氢、氢冶金(yějīn)、电厂掺氨(ān)燃烧等。
据介绍,电解槽是电解水制氢的关键设备(guānjiànshèbèi)。目前,我国电解水制氢设备多用于光伏、风电等可再生能源制氢领域。2024年12月21日(rì),山西省首台(shǒutái)碱性水电解槽(晋华槽)在潞安化机正式下线,标志着(zhe)山西在探索氢能(qīngnéng)示范应用、打造氢能产业集聚区、推进实施氢能产业重大项目方面取得新突破。
潞安化机新能源装备分公司是“晋华槽”研制的关键单位。在新能源装备分公司车间,各条全自动作业(zuòyè)生产线平稳运行。工作人员站在控制(kòngzhì)设备前(qián)轻点鼠标,翻转机、焊接机、焊缝气密检测机便会(huì)有条不紊地生产电解槽。
在电子产线生产看板上,设备作业率(lǜ)、日计划进度、设备运行状态一览无余,整个组装过程(guòchéng)和细节实时显示。“我们(wǒmen)融合了自动控制、声光电检测、AI算法、大数据(shùjù)、云平台等技术,实现100%自动化、100%质量自判定、100%产品(chǎnpǐn)数字化、100%信息共享。”王成林说。
车间(chējiān)生产线还包括双极板自动焊接线、流道槽自动贴镍(niè)片线、镍丝网自动焊接线和隔膜系统,建有恒温(héngwēn)恒湿房,配套支撑网自动电阻点焊机、焊缝气密检测机、隔膜自动裁切机(cáiqièjī)等。这些生产线共同支撑电解槽的制造安装。
目前,新能源装备分公司厂房面积5000平方米,包含25种、63台专业化生产(shēngchǎn)设备,拥有国内首条(shǒutiáo)年产100台(套)电解槽的智能化、自动化生产线(shēngchǎnxiàn)。
深度(shēndù)融合创新,加快产业化生产
推动氢能技术从实验室走向生产线,潞安化机遇(jīyù)到一系列困难:实验技术转化周期长、见效慢,人才队伍(réncáiduìwǔ)组建难,科研思维(sīwéi)与工程思维经常“碰撞”等。
面对挑战,潞安化机与清华大学、碳能科技(北京)通力合作,组建了一支跨(kuà)单位、产学研一体化的项目团队,走上了从实验室研究到(dào)产业化生产的快车道(kuàichēdào)。
联合研发过程中,潞安化机结合自身拥有的压力容器许可规则设计资质、AⅠ级(jí)压力容器制造资质、管道安装资质等优势,敢啃(kěn)“硬骨头(yìnggútou)”,对技术进行消化吸收,实现了设计与实际的高度协同……经过半年多的努力,他们(tāmen)最终成功研制出“晋华槽”。
高约(gāoyuē)5米、底面直径约2米,具有电解效率高、综合能耗低、波动范围大等优势。用于消纳陆上风电、海上风电以及光伏新能源发出(fāchū)的绿色电力(diànlì),并将其转化为绿氢产品。
在新能源装备分公司车间,记者远远(yuǎnyuǎn)看到一个高约5米、底面直径约2米的(de)(de)圆柱体。它横放在地上,犹如一个巨大的线团,这就是“晋华槽”。走近发现,一侧的圆面上有8个相互对称的圆孔,其中(qízhōng)4个孔用于进水、4个孔则用于排出电解质产生的氧气和氢气。
这个5米高的槽内有诸多高科技,如双极板采用(cǎiyòng)全对称结构优化设计,提升电解槽的电流密度;阴极电极为新型雷尼镍复合电极、阳极(yángjí)电极负载高活性催化剂,提升催化效率,降低电解能耗;隔膜为碳能科技研发的新一代产品,有效提升隔气性(qìxìng),增强(zēngqiáng)槽体(cáotǐ)波动适应性;阳极腔采用多维柔性支撑扩散流场,确保(quèbǎo)“热—电—流”三场均一性,降低接触电阻。
“我们生产的低能耗强波动电解槽制氢成套装备是一种(yīzhǒng)拥有自主知识产权的高新技术产品,能够(nénggòu)满足不同客户对制备绿氢的需求。”潞安(lùān)化机总工程师仙运昌表示。
潞安化机(huàjī)借鉴晋华(jìnhuá)炉研发(yánfā)经验和模式,与清华大学、碳能科技(北京)合作,围绕低能耗、强波动碱性电解水制氢集成系统开展联合攻关。经测试(cèshì),三方研发而成的电解水制氢技术与风光可再生电力的适配性良好,具备大型化、产业化、规模化推广应用的基础。
同时,潞安化机与国内知名智能化装备(zhuāngbèi)设计(shèjì)制造企业合作,将关键信息融入信息化管理系统,实现制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析等,打造出一个扎实可靠(kěkào)的制造协同管理平台。
此外,潞安(lùān)化机发挥(fāhuī)在资质和制造安装方面的技术优势,为电解槽设计配套了分离(fēnlí)和纯化辅助系统(xìtǒng)。在碱性电解水制氢系统中,这些系统共同协作,确保电解水制氢顺利进行。新型工艺优化设计使成本降低约10%。
加强成果转化,助推氢能产业发展(fāzhǎn)
去年2月,山西省(shānxīshěng)出台《山西省氢能产业链2024年行动方案》,提出开展氢能关键(guānjiàn)核心技术攻关、探索开展氢能在工业领域示范应用、推进(tuījìn)氢能产业重大项目等重点任务,并明确了保障措施。
作为山西省化工装备产业的中坚力量,潞安化机积极践行“双碳”目标(mùbiāo),落实《山西省氢能产业链2024年行动方案(fāngàn)》部署和潞安化工集团第一届科技(kējì)大会要求,联合相关单位开展先进氢能技术(jìshù)研发,共同研制出低能耗强波动电解槽。
2024年12月21日,以“‘氢’装上阵,‘碳’寻未来(wèilái)”为主题的山西省绿氢产业链高质量发展新(xīn)技术发布会在潞安化机举行,来自清华大学、中国科学院大连化学物理研究所等单位的最新技术成果纷纷(fēnfēn)亮相。发布会现场,潞安化机主要(zhǔyào)负责人与技术合作(hézuò)方签署了氢能相关技术研发合作协议,并就电解水制氢、电力胶囊、空气压缩抽水蓄能、生物质气化、绿色甲醇(jiǎchún)等项目与应用方达成合作意向。
扛牢(láo)抓实能源革命和转型综改两大使命,当前山西省正着力构建现代化产业体系,扎实推进科技创新与产业创新深度融合,培育和发展新质生产力。潞安化工集团作为重点(zhòngdiǎn)产业链“链主”企业,是全省制造业行业先锋,长期以来,一直强化科技创新引领,不断提高企业核心竞争力(jìngzhēnglì)、打造拳头产品,取得(qǔde)了(le)一系列令人瞩目的丰硕成果。
数据显示,“晋华槽”在工作状态(zhuàngtài)下额定电流密度每平方米高达(gāodá)5000安培,直流电耗仅为每标准立方米4.3千瓦时。
“‘晋华槽’具有电解效率高、综合能耗低、波动范围大等优势。”仙运昌告诉记者。潞安化机(huàjī)制造(zhìzào)的“晋华槽”消纳陆上风电(fēngdiàn)、海上风电以及光伏新能源发出的绿色电力,并将其转化为绿氢产品。
“接下来,我们将(jiāng)继续加快绿氢、绿氨、绿醇等(děng)战略性新兴产业产品的研发和制造,推动技术、市场、业务深度融合。”潞安化机(huàjī)副总经理李文忠表示。
日前,为(wèi)推动《山西省氢能产业发展中长期规划(2022-2035年(nián))》实施,促进氢能产业高质量发展,省发改委与省工信厅联合印发(yìnfā)《山西省氢能产业链2025年行动方案》,包括(bāokuò)持续(chíxù)开展关键核心技术攻关,建设高水平科技创新平台,持续提升基础(jīchǔ)研究、应用基础研究能力,建立低成本、多元化氢能供应体系等11项重点任务。
下一步,潞安化机将发挥技术制造优势,推出低能耗撬装一体式制氢设备(shèbèi),不断开展电解水制氢、电解二氧化碳制一氧化碳等前沿技术攻关,加快氢能成套装备研发(yánfā)和制造。潞安化工集团(huàgōngjítuán)进一步与清华大学、中国科学院大连化学物理研究所、天津大学等单位合作(hézuò)攻关,研究开发电解水制氢迭代(diédài)新产品。
聚“氢”成链(liàn),聚“链”成势,潞安化工集团将打造澎湃发展新动能,汇聚蓬勃向上新力量,为实现“双碳”目标和全球(quánqiú)绿色发展贡献力量(gòngxiànlìliàng)。
以首创精神与坚守(jiānshǒu)之力 书写氢能产业发展新篇章
在能源转型的时代浪潮中,潞安化工机械集团成功研制“晋华槽”,这一成果不仅是山西能源技术革命的又一标志性突破(tūpò),更彰显了企业以(yǐ)首创精神直面挑战、因应(yīnyìng)时代需求坚持不懈的奋斗姿态。
首创精神是推动氢能产业发展(fāzhǎn)的核心动力。潞安化工机械集团在(zài)“晋华槽”的研制过程中,大胆创新,实现了多项技术突破。从摒弃传统光网机构,采用复合隔膜,到首次(shǒucì)运用高柔性支撑网结构,每一项创新都打破了行业固有思维,为电解槽技术的发展开辟了新路径。这种首创精神,让(ràng)企业在竞争激烈的氢能领域脱颖而出,也为我国氢能产业的技术进步注入了新活力。在全球能源格局深刻变革的当下,唯有不断创新,才能掌握(zhǎngwò)核心技术,在国际竞争中占据(zhànjù)一席之地(yīxízhīdì)。
适应时代要求是氢能产业发展(fāzhǎn)的必然选择。氢能作为一种清洁低碳(dītàn)的二次能源,对(duì)(duì)构建新型能源体系意义重大。潞安化工机械集团敏锐捕捉到时代对绿色能源的迫切需求,聚焦氢能产业,以电解槽(diànjiěcáo)为突破口,开发高压碱水电解制氢装备。其生产的电解槽广泛应用于多个领域,有力推动了煤化工(méihuàgōng)、钢铁等行业的低碳发展,与国家“双碳”目标高度契合。这启示我们,企业的发展必须紧跟时代步伐,主动适应能源结构调整和绿色发展的要求,才能在时代的浪潮中(zhōng)稳健前行。
坚持不懈是攻克技术难题、实现成果转化的关键。从实验室(shíyànshì)研究到产业化生产,潞安化工机械集团面临诸多困难,实验技术转化周期长、人才队伍组建难等问题(wèntí)接踵而至。但企业没有退缩,与高校、科研机构合作,组建产学研一体化团队,经过(jīngguò)半年多的努力,最终成功研制出“晋华槽”。这种坚持不懈的精神,让企业跨越重重障碍,将(jiāng)创新(chuàngxīn)成果转化为(wèi)实际生产力。在氢能产业发展的道路上,必然会遇到各种(gèzhǒng)挑战,唯有坚守初心、持之以恒,才能推动产业不断向前发展。
潞安化工机械(huàgōngjīxiè)集团的(de)实践充分证明,首创精神、适应时代要求和(hé)坚持不懈的品质,是推动氢能产业发展(fāzhǎn)的重要力量。期待更多企业在氢能领域积极创新、勇于探索,共同推动我国氢能产业迈向新高度,为实现能源转型和可持续发展贡献力量。
原标题:我省能源技术革命又一项重大标志性成果(chéngguǒ),从潞安(lùān)化工机械集团“晋华槽”系列成套装备研制——看科技创新(chuàngxīn)与产业创新如何深度融合
氢能是一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源,对于构建清洁(qīngjié)低碳、安全高效的能源体系具有重要意义(yìyì)。绿色氢能可促进煤化工、钢铁(gāngtiě)和交通运输等行业低碳发展。
氢气制取有多种方法(fāngfǎ),如电解水(diànjiěshuǐ)制氢、水煤气法制氢、焦炉煤气冷冻制氢、甲烷制氢、从微生物中(zhōng)提取酶制氢等。其中,电解水制氢是目前应用较广且相对成熟的方法,产出的氢气纯度较高。
潞安化机以电解槽为突破口,聚焦高压碱水电解制氢装备开发,打造“晋华(jìnhuá)槽”系列(xìliè)成套新产品(chǎnpǐn)。同时,加快研制推广电解水制氢、二氧化碳(èryǎnghuàtàn)电解制合成气、二氧化碳加氢制甲醇合成撬、空气压缩抽水蓄能等新能源装置。
这是继“晋华炉”后,山西省能源技术革命又(yòu)一项重大标志性成果。
“向左一点,好!”初夏(chūxià)时节,干净整洁(zhěngjié)的车(chē)间内一派繁忙,一位年轻干练的工作人员正娴熟地指挥着头顶的一架天车,对“晋华槽”进行吊装作业。
“我们吊装的(de)这台‘晋华槽’,大约重50吨,这是我们生产的全省首台‘晋华槽’。”潞安化工机械(huàgōngjīxiè)集团(以下简称潞安化机)新能源装备分公司调度员(diàodùyuán)李仲平向记者介绍。
当被吊装的“晋华槽”平稳落地到指定位置,李仲平又赶忙拆除吊装工具,进行下一台“晋华槽”的吊装……“晋华”家族此次添新,是潞安(lùān)化机在(zài)氢能装备领域的首次突破,标志着(zhe)山西省在探索绿色氢基能源全链条发展方面迈出坚实一步(yībù)。
聚焦氢能产业,汇聚发展新(xīn)优势
5月15日,记者走进潞安化机新能源装备分公司车间,涂胶机器人快速挥舞着(zhe)机械臂,发出“嘶嘶”的声音,将(jiāng)液体瞬(shùn)干漆涂抹到极板流道槽的位置。
这是潞安化机碱性水(shuǐ)电解槽生产的一个场景。新能源装备分公司车间负责人王成林介绍,这里生产的电解槽每小时产氢量可达1000标准立方米,广泛应用于煤化工石油(shíyóu)炼化加氢、氢冶金(yějīn)、电厂掺氨(ān)燃烧等。
据介绍,电解槽是电解水制氢的关键设备(guānjiànshèbèi)。目前,我国电解水制氢设备多用于光伏、风电等可再生能源制氢领域。2024年12月21日(rì),山西省首台(shǒutái)碱性水电解槽(晋华槽)在潞安化机正式下线,标志着(zhe)山西在探索氢能(qīngnéng)示范应用、打造氢能产业集聚区、推进实施氢能产业重大项目方面取得新突破。
潞安化机新能源装备分公司是“晋华槽”研制的关键单位。在新能源装备分公司车间,各条全自动作业(zuòyè)生产线平稳运行。工作人员站在控制(kòngzhì)设备前(qián)轻点鼠标,翻转机、焊接机、焊缝气密检测机便会(huì)有条不紊地生产电解槽。
在电子产线生产看板上,设备作业率(lǜ)、日计划进度、设备运行状态一览无余,整个组装过程(guòchéng)和细节实时显示。“我们(wǒmen)融合了自动控制、声光电检测、AI算法、大数据(shùjù)、云平台等技术,实现100%自动化、100%质量自判定、100%产品(chǎnpǐn)数字化、100%信息共享。”王成林说。
车间(chējiān)生产线还包括双极板自动焊接线、流道槽自动贴镍(niè)片线、镍丝网自动焊接线和隔膜系统,建有恒温(héngwēn)恒湿房,配套支撑网自动电阻点焊机、焊缝气密检测机、隔膜自动裁切机(cáiqièjī)等。这些生产线共同支撑电解槽的制造安装。
目前,新能源装备分公司厂房面积5000平方米,包含25种、63台专业化生产(shēngchǎn)设备,拥有国内首条(shǒutiáo)年产100台(套)电解槽的智能化、自动化生产线(shēngchǎnxiàn)。
深度(shēndù)融合创新,加快产业化生产
推动氢能技术从实验室走向生产线,潞安化机遇(jīyù)到一系列困难:实验技术转化周期长、见效慢,人才队伍(réncáiduìwǔ)组建难,科研思维(sīwéi)与工程思维经常“碰撞”等。
面对挑战,潞安化机与清华大学、碳能科技(北京)通力合作,组建了一支跨(kuà)单位、产学研一体化的项目团队,走上了从实验室研究到(dào)产业化生产的快车道(kuàichēdào)。
联合研发过程中,潞安化机结合自身拥有的压力容器许可规则设计资质、AⅠ级(jí)压力容器制造资质、管道安装资质等优势,敢啃(kěn)“硬骨头(yìnggútou)”,对技术进行消化吸收,实现了设计与实际的高度协同……经过半年多的努力,他们(tāmen)最终成功研制出“晋华槽”。
高约(gāoyuē)5米、底面直径约2米,具有电解效率高、综合能耗低、波动范围大等优势。用于消纳陆上风电、海上风电以及光伏新能源发出(fāchū)的绿色电力(diànlì),并将其转化为绿氢产品。
在新能源装备分公司车间,记者远远(yuǎnyuǎn)看到一个高约5米、底面直径约2米的(de)(de)圆柱体。它横放在地上,犹如一个巨大的线团,这就是“晋华槽”。走近发现,一侧的圆面上有8个相互对称的圆孔,其中(qízhōng)4个孔用于进水、4个孔则用于排出电解质产生的氧气和氢气。
这个5米高的槽内有诸多高科技,如双极板采用(cǎiyòng)全对称结构优化设计,提升电解槽的电流密度;阴极电极为新型雷尼镍复合电极、阳极(yángjí)电极负载高活性催化剂,提升催化效率,降低电解能耗;隔膜为碳能科技研发的新一代产品,有效提升隔气性(qìxìng),增强(zēngqiáng)槽体(cáotǐ)波动适应性;阳极腔采用多维柔性支撑扩散流场,确保(quèbǎo)“热—电—流”三场均一性,降低接触电阻。
“我们生产的低能耗强波动电解槽制氢成套装备是一种(yīzhǒng)拥有自主知识产权的高新技术产品,能够(nénggòu)满足不同客户对制备绿氢的需求。”潞安(lùān)化机总工程师仙运昌表示。
潞安化机(huàjī)借鉴晋华(jìnhuá)炉研发(yánfā)经验和模式,与清华大学、碳能科技(北京)合作,围绕低能耗、强波动碱性电解水制氢集成系统开展联合攻关。经测试(cèshì),三方研发而成的电解水制氢技术与风光可再生电力的适配性良好,具备大型化、产业化、规模化推广应用的基础。
同时,潞安化机与国内知名智能化装备(zhuāngbèi)设计(shèjì)制造企业合作,将关键信息融入信息化管理系统,实现制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析等,打造出一个扎实可靠(kěkào)的制造协同管理平台。
此外,潞安(lùān)化机发挥(fāhuī)在资质和制造安装方面的技术优势,为电解槽设计配套了分离(fēnlí)和纯化辅助系统(xìtǒng)。在碱性电解水制氢系统中,这些系统共同协作,确保电解水制氢顺利进行。新型工艺优化设计使成本降低约10%。
加强成果转化,助推氢能产业发展(fāzhǎn)
去年2月,山西省(shānxīshěng)出台《山西省氢能产业链2024年行动方案》,提出开展氢能关键(guānjiàn)核心技术攻关、探索开展氢能在工业领域示范应用、推进(tuījìn)氢能产业重大项目等重点任务,并明确了保障措施。
作为山西省化工装备产业的中坚力量,潞安化机积极践行“双碳”目标(mùbiāo),落实《山西省氢能产业链2024年行动方案(fāngàn)》部署和潞安化工集团第一届科技(kējì)大会要求,联合相关单位开展先进氢能技术(jìshù)研发,共同研制出低能耗强波动电解槽。
2024年12月21日,以“‘氢’装上阵,‘碳’寻未来(wèilái)”为主题的山西省绿氢产业链高质量发展新(xīn)技术发布会在潞安化机举行,来自清华大学、中国科学院大连化学物理研究所等单位的最新技术成果纷纷(fēnfēn)亮相。发布会现场,潞安化机主要(zhǔyào)负责人与技术合作(hézuò)方签署了氢能相关技术研发合作协议,并就电解水制氢、电力胶囊、空气压缩抽水蓄能、生物质气化、绿色甲醇(jiǎchún)等项目与应用方达成合作意向。
扛牢(láo)抓实能源革命和转型综改两大使命,当前山西省正着力构建现代化产业体系,扎实推进科技创新与产业创新深度融合,培育和发展新质生产力。潞安化工集团作为重点(zhòngdiǎn)产业链“链主”企业,是全省制造业行业先锋,长期以来,一直强化科技创新引领,不断提高企业核心竞争力(jìngzhēnglì)、打造拳头产品,取得(qǔde)了(le)一系列令人瞩目的丰硕成果。
数据显示,“晋华槽”在工作状态(zhuàngtài)下额定电流密度每平方米高达(gāodá)5000安培,直流电耗仅为每标准立方米4.3千瓦时。
“‘晋华槽’具有电解效率高、综合能耗低、波动范围大等优势。”仙运昌告诉记者。潞安化机(huàjī)制造(zhìzào)的“晋华槽”消纳陆上风电(fēngdiàn)、海上风电以及光伏新能源发出的绿色电力,并将其转化为绿氢产品。
“接下来,我们将(jiāng)继续加快绿氢、绿氨、绿醇等(děng)战略性新兴产业产品的研发和制造,推动技术、市场、业务深度融合。”潞安化机(huàjī)副总经理李文忠表示。
日前,为(wèi)推动《山西省氢能产业发展中长期规划(2022-2035年(nián))》实施,促进氢能产业高质量发展,省发改委与省工信厅联合印发(yìnfā)《山西省氢能产业链2025年行动方案》,包括(bāokuò)持续(chíxù)开展关键核心技术攻关,建设高水平科技创新平台,持续提升基础(jīchǔ)研究、应用基础研究能力,建立低成本、多元化氢能供应体系等11项重点任务。
下一步,潞安化机将发挥技术制造优势,推出低能耗撬装一体式制氢设备(shèbèi),不断开展电解水制氢、电解二氧化碳制一氧化碳等前沿技术攻关,加快氢能成套装备研发(yánfā)和制造。潞安化工集团(huàgōngjítuán)进一步与清华大学、中国科学院大连化学物理研究所、天津大学等单位合作(hézuò)攻关,研究开发电解水制氢迭代(diédài)新产品。
聚“氢”成链(liàn),聚“链”成势,潞安化工集团将打造澎湃发展新动能,汇聚蓬勃向上新力量,为实现“双碳”目标和全球(quánqiú)绿色发展贡献力量(gòngxiànlìliàng)。
以首创精神与坚守(jiānshǒu)之力 书写氢能产业发展新篇章
在能源转型的时代浪潮中,潞安化工机械集团成功研制“晋华槽”,这一成果不仅是山西能源技术革命的又一标志性突破(tūpò),更彰显了企业以(yǐ)首创精神直面挑战、因应(yīnyìng)时代需求坚持不懈的奋斗姿态。
首创精神是推动氢能产业发展(fāzhǎn)的核心动力。潞安化工机械集团在(zài)“晋华槽”的研制过程中,大胆创新,实现了多项技术突破。从摒弃传统光网机构,采用复合隔膜,到首次(shǒucì)运用高柔性支撑网结构,每一项创新都打破了行业固有思维,为电解槽技术的发展开辟了新路径。这种首创精神,让(ràng)企业在竞争激烈的氢能领域脱颖而出,也为我国氢能产业的技术进步注入了新活力。在全球能源格局深刻变革的当下,唯有不断创新,才能掌握(zhǎngwò)核心技术,在国际竞争中占据(zhànjù)一席之地(yīxízhīdì)。
适应时代要求是氢能产业发展(fāzhǎn)的必然选择。氢能作为一种清洁低碳(dītàn)的二次能源,对(duì)(duì)构建新型能源体系意义重大。潞安化工机械集团敏锐捕捉到时代对绿色能源的迫切需求,聚焦氢能产业,以电解槽(diànjiěcáo)为突破口,开发高压碱水电解制氢装备。其生产的电解槽广泛应用于多个领域,有力推动了煤化工(méihuàgōng)、钢铁等行业的低碳发展,与国家“双碳”目标高度契合。这启示我们,企业的发展必须紧跟时代步伐,主动适应能源结构调整和绿色发展的要求,才能在时代的浪潮中(zhōng)稳健前行。
坚持不懈是攻克技术难题、实现成果转化的关键。从实验室(shíyànshì)研究到产业化生产,潞安化工机械集团面临诸多困难,实验技术转化周期长、人才队伍组建难等问题(wèntí)接踵而至。但企业没有退缩,与高校、科研机构合作,组建产学研一体化团队,经过(jīngguò)半年多的努力,最终成功研制出“晋华槽”。这种坚持不懈的精神,让企业跨越重重障碍,将(jiāng)创新(chuàngxīn)成果转化为(wèi)实际生产力。在氢能产业发展的道路上,必然会遇到各种(gèzhǒng)挑战,唯有坚守初心、持之以恒,才能推动产业不断向前发展。
潞安化工机械(huàgōngjīxiè)集团的(de)实践充分证明,首创精神、适应时代要求和(hé)坚持不懈的品质,是推动氢能产业发展(fāzhǎn)的重要力量。期待更多企业在氢能领域积极创新、勇于探索,共同推动我国氢能产业迈向新高度,为实现能源转型和可持续发展贡献力量。
原标题:我省能源技术革命又一项重大标志性成果(chéngguǒ),从潞安(lùān)化工机械集团“晋华槽”系列成套装备研制——看科技创新(chuàngxīn)与产业创新如何深度融合






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